| ・業務用ベーカリー救出へ群馬片品行（２０１７．１．２） |
 昨年末に大きなお仕事が入ってきました。群馬県利根郡片品村に素敵な民宿（シャレーみのり）が あります。レストラン（みのりの里）が併設されていて体験農園で収穫された野菜を使った極上の メニューを楽しむことができます。食事に添えられるパンも、業務用ベーカリー（パン焼き窯）を使って オーナーが自ら焼き上げる逸品です。そのベーカリーが故障し、知人を通して何とかならないかと 連絡をいただきました。メーカーに依頼するも、数十万円もの修理見積もりに大変お困りのようです。 |
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 休業されている冬期間に修理せねばなりません。 高速道が空きそうな三が日に伺うことにしました。 |
 現地は降雪地帯ですが現時点で積雪はありません。 今のうちならばノーマルタイヤで出かけられます。 |
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 いったん積もってしまうと出かけられず、雪解けまで 待っていると春の営業再開に間に合いません。 |
 約２００ｋｍを走り現地に到着しました。久々に 群馬の山々を眺めながら快適なドライブでした。 |
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 こちらがレストランみのりの里です。実は かなり以前に一度訪れたことがあります。 |
 お洒落な看板を見ると、食事が 美味しかったことを思い出しました。 |
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 厨房内に案内され故障中のベーカリーとご対面します。株式会社マルゼン製MBHO-T21 ホイロ付きデッキオーブンです。間口１３５０ｍｍ、５．８ｋｗ、新品では１５０万円以上もします。 ご依頼主様が送って下さった写真で大体理解していましたが、やはり業務用は大きく圧巻です。 |
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 製造販売元の株式会社マルゼンのＷＥＢです。国内に ３か所の工場と１０か所もの営業拠点があります。 |
 MBHO-T21は既に製造を終了しています。ご依頼 主様は開業以来１６年間使い続けてきたそうです。 |
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 故障の状況は、操作しても温度が上がらずパンが焼き 上がらないそうです。電熱線の損傷が疑われます。 |
 手前ドアを開けて内部を点検します。窯内は耐火性セメント ボードで覆われています。３００度C前後に達するはずです。 |
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 窯内右側面に熱電対プルーブが出ていたので、 本体右側に電力・制御系が収められているはずです。 |
 ネジを緩めて側面パネルを外します。 冷却ファンが取り付けられています。 |
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 電力系統の配線が現れました。左側は温度を精密に 調整するための半導体スイッチングデバイスでしょう。 |
 ３相２００Ｖ仕様です。電力配線が 赤・白・青に色分けされています。 |
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 上部セメントボードを支えているフレームを 外します。窯内からアクセス可能です。 |
 詳しくは分かりませんが、かつての アスベストに代わる材料なのでしょう。 |
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 フレームを下げることでセメント ボードを取り出すことができます。 |
 作業の邪魔になるのでフレームも取り外して おきます。中ほどでフックに掛かっています。 |
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 セメントボードが取り出されると、その上に上面加熱用電熱線が 現れます。業務用のコイルフィンヒータが並んでいます、壮観です。 |
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 ヒータユニットの右端に配線が集中しています。 本体右側の電力供給部に引き込まれています。 |
 コイルフィンヒータが何本も内部断線する可能性は 低いはず・・と考えている時、問題を見つけました。 |
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 コイルフィンヒータ右端子から出る配線が切れて います。焼き切れたように乱れた切断状態です。 |
 スパーク（火花）が飛んで 切れた痕が分かります。 |
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 手前ドアが付いたままでは頭や肩が つかえて手が十分に入りません。 |
 ドアを取り外すことにします。しかし、 組み付けがよく分かりません。 |
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 回転軸となる金属シャフトが、両端で ６角ネジにより固定されています。 |
 本体右手前の制御ボックスが 干渉します。取り外します。 |
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 さらに、制御ボックスを固定する アングル材も干渉しています。 |
 ボックス内の制御系統への 配線（コネクタ）を抜きます。 |
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 一部の配線はコネクタではなく ネジ止めされています。 |
 ボックス下部に電源制御用の 配線が接続されています。 |
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 完全にドアを取り外すことはできません。ですが、この程度に 横にずらすことができれば内部に十分アクセス可能です。 |
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 後になり、ドアを外さずともヒータユニットをメンテする方法に 気づきましたが、この時点ではそれどころではありません。 |
 あらためて近くから 断線個所を確認します。 |
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 試行錯誤の果て、ヒータユニットを天井に 固定している３本のネジを見つけました。 |
 構造がよく分からないままですが 外せるネジは外してみます。 |
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 一挙に構造が判明しました。左右フレームの奥半分は レールになっており、ヒータユニット後辺がスライドします。 |
 ヒータユニットを前傾させることができるので これで何とか断線個所に手が届きます。 |
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 電熱線への配線を調べると図の×部分で断線しています。 が、３相のいずれに接続されていたのか分かりません。 |
 窯内の温度分布を考慮した配線パターンと、 切れた電線の長さから接続先を割り出しました。 |
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 断線は配線の途中ではなく、ヒータユニットとの接続 部分で生じています。ヒータ端金具の腐食が原因です。 |
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 配線金具をヒータ端にネジ止めすることで接続されていますが、 金具が徐々に欠損し最後は一挙に焼き切れたのでしょう。 |
 ご依頼主様が最後に「バチッ」という音を聞いています。 まずいことに補修用配線金具の持ち合わせがありません。 |
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 太めの針金をいただいて短く切り、一方を電線に巻き付けて強くかしめ、他方はネジ止め用に リング形に加工しました。次に焼損しそうな端子がありますが、もうひとシーズン持たせます。 |
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 写真に記録しておいた分解手順を 基に、大急ぎで組み立てます。 |
 既に５時間以上作業してきました。 ブレーカを上げて通電します。 |
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 コネクタの差し違いなど数回エラーに見舞われましたが、制御 パネルのエラーコード表示に救われました。電源が入りました！ |
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 ご依頼主様が手を叩いて喜んでおられます。放射 温度計で測定すると、みるみる温度が上昇してきます。 |
 数分で天井表面が２００度Ｃを超えたことを 確認し、修理を終えることにしました。 |
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 回路計による点検では、電熱線自体は全て正常です。接続用金属端子の耐腐食性が アキレス腱とは何とも意外でした。完全な補修にはコイルフィンヒータごとの交換が必要です。 |
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 午後９時を過ぎ作業を終えて外に出ると、大接近した三日月と金星が夜空に。 到着した午後２時頃、泥っていたレストラン前の道が、この時間はすっかり凍り 付いています。後日、パンがおいしく焼けたとの連絡をいただき安堵致しました。 |
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