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| ・電源コネクタ内切片の修復（２０１８．１２．１８） |
この１年間で何本のヘアアイロンを修理させていただいたでしょう。そのほとんど 全てに共通するのが、電源が付いたり切れたりする不具合です。電源コードが 本体付け根部分で内部断線しています。今回もまたいつもの修理かと思いつつ・・ |
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 電源コードの本体付け根部分を真っ先に点検します。 コードが絡まないよう、自在に回転するコネクタです。 |
 自在コネクタがコードのストレスを解消するので、付け根 部分に傷みが見られません。内部断線はないようです。 |
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 それでも電源が付いたり切れたりするのは、 内部に何か別の不具合があるからです。 |
 自在コネクタ外周の樹脂バンドを外し、左右 外側カバーを合体させるネジを緩めます。 |
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 カバー円筒部が左右に分離し、中から自在コネクタを 取り出します。ソケット内でプラグが回転する構造です。 |
 ソケットの内側に金属の小片が落ちています。金属 部品の一部のようで、破断して脱落したようです。 |
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 ソケットの内部を観察すると、すぐに破断元の部品が分かりました。プラグ外周部と 先端部に取り付けられた電極に、ソケット内部に組み込まれた電極切片がそれぞれ 接触することで、ＡＣ電源を内部回路に供給する構造です。プラグ先端部を左右から 挟む２枚の金属製切片のうち、片側１枚が脱落しています。小片はその残骸です。 |
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 元より電気的接触が十分ではなかったようです。 繰り返し火花が飛び、内部が汚れています。 |
 このソケット部分を修理しなければなりません。 先に配線の保護チューブを取り除きます。 |
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 配線の接続部にフェライトコアが入れられて います。スパークが飛ぶことは前提のようです。 |
 ソケット下部に突き出ている金属 切片の端子から配線を外します。 |
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 金属切片の一部が、ソケット下部のスリットから 突き出て端子の役を果たしています。押し戻します。 |
 ソケット外部に引き出します。左右２枚の 切片のうち片側１枚が失われています。 |
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 プラグが回転しても、先端の電極を２枚の切片で 挟み込んでいるので、電気的接触が維持されます。 |
 薄く可撓性に富む銅合金製なので、回転や振れに 追随できますが、片側１枚では厳しいでしょう。 |
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 また、金属疲労により弾性が低下すると追随性も 損なわれます。折り曲げ部分を補強してみます。 |
 折り曲げ内側に半田を盛り、部分的に剛性を 与えることで全体の弾性を改善します。 |
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 切片が無い側にプラグ先端が振れても、片側の切片が 電極に追随して接触を維持できれば良いわけです。 |
 念のため折り曲げ部分の外側にも 半田を回して補強します。 |
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 先ほどまで今にも折れて落ちそうだった切片が、 半田による補強で剛性＋弾性を取り戻しました。 |
 修理した切片をソケット内部に戻します。 交換のできない部品なので慎重に作業します。 |
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 相変わらず金属製切片は１枚のままですが、切片の位置がプラグ先端の中心に かかっているので、（取りあえず）電極と接触できるはずです。実際の使用時に、 回転に加えプラグ軸が振れた場合、切片が上手く撓んで追随出来るか心配です。 |
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 フェライトコアスリーブを入れて 配線を半田付けします。 |
 電熱器具なのでコードの接続には十分 信頼性を持たせなければなりません。 |
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 フェライトコアの上から熱収縮 チューブを被せ、熱処理します。 |
 本体外側カバーの円筒部にソケットを収め ながら、狭い内部空間に配線を入れ込みます。 |
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 本体を組み上げて修理の成果を確認します。 電源が入りました、（取りあえず）通電しています。 |
 ・・が、電源コードを回転、揺らしてみると、 簡単に電源が落ちてしまいます。ダメです。 |
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 やはり片側１枚だけの切片では、電気接触が維持でき ないようです。一瞬の切断で回路がＯＦＦになります。 |
 もっと信頼性のある修理方法でなければいけません。 外装保護シートの一部を剥がし、配線もやり直します。 |
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 片側１枚だけ残っていたはずの 切片が、既に無くなっています。 |
 残っていた１枚も、金属疲労が進行し破断寸前だった ようです。半田による補強はさして意味がありませんでした。 |
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 やはり切片をしっかり修復しなければいけません。 修復用材料として０．１ｍｍ厚の真鍮版を用意します。 |
 切片用に幅２ｍｍの板を切り出します。歪みが生じない ように、カッターナイフ・アクリルカッターでカットします。 |
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 どうしてもある程度のカールが残ります。 平滑な面の上でしごいて平板にします。 |
 プラグ先端の電極を上手く挟み込むよう、 長さと角度を調整しながら折り曲げます。 |
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 脱落した元の切片を参考にしながら形状を整えます。プラグ先端部を捉えやすいように 切片の先を折り曲げて僅かに開きます。この修復作業に失敗すると、端子部分も含めて 切片の全体を展開図から製作することになります。難度が上がるので避けたいものです。 |
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 電極を挟み込む切片部分を、 端子を含む基部に取り付けます。 |
 両部品とも接合面に半田を引いておき、 フラックスを付けて加熱のみで接合します。 |
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 ソケットに押し込みます。スリット幅が金属板の 厚みぎりぎりなので、半田が残っていると通りません。 |
 何とか行けるのではないでしょうか。左右両側から挟み込む ことで、電気的接触・追随性が格段に向上するはずです。 |
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 配線に使用するコードは全て新しい ものに交換します。接続を確実にします。 |
 端子にコードを半田付けし、フェライトコア スリーブを接続部根元に引き寄せます。 |
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 熱収縮チューブを被せて接続部を保護 します。フェライトコアの固定も兼ねます。 |
 電気的接触不良は、丁寧に作業すれば 必ず解消できるトラブル（のはず）です。 |
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 回路基板の電源接続部です。ランドの周囲を 整え、新しいコードを確実に半田付けします。 |
 本体先端部を覆う保護シートが妨げになり、外側カバーに 隙間を開けて作業してきました。元通りに組み上げます。 |
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 コネクタ内切片の修復は、板金加工のような様相です。コネクタが本体円筒部に 収まると、切片やプラグの様子を外部から観察することは不可能です。あくまでも 実装状態で修理の結果を確認するしかありません。不具合があれば再度分解です。 |
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 電源スイッチを押すと、通電して現在の アイロン面温度が表示されます。 |
 温度設定を高温側に変更します。表示のバックライトが 赤色に変化し昇温します。ここで電源コードを動かします。 |
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 かなり激しくコードを揺らしても電源が切れません。 切片が電極に追随し、接触が維持されています。 |
 コードを回転させたり、上下左右に激しく揺さぶったり、 何度もテストしますが・・、切れません、今度はＯＫです。 |
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 実は最初の修理の後、ご依頼主に一度修理品をお返ししました。「まだ電源が切れる」 とのご指摘をいただき、後半の再修理となりました。納品前の動作確認が甘かったことを 反省しております。２往復分の配送時間も含め大変長くお待たせするなど、ご依頼主には ご迷惑をおかけしました、お詫び申し上げます。「取りあえず」修理を終えてはいけません。 |
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