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| ・業務用スチームアイロンの修理（２０２０．１２．２４） |
 過去、スチームアイロンの修理記事を２件アップしております（下記リンク）。 記事をご覧になった方から同じくスチームアイロン修理のご依頼がありました。 工房に届いてみると、異様に大きな箱に梱包されており、持ち上げると異常に 重量があります。取り出すとＡｒｉｅｔｅ社の製品で、本体とは別にアイロン台の ような装置とセットになっています。業務用に使用される製品のようです。 http://techbase.biz/Repair3/Steamiron.htm http://techbase.biz/Repair2/DelonghiIron.htm |
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 製品名はＳｔｉｒｏＭａｔｉｃ ＢＲＡＶＯ、 画像検索で写真が何枚も出てきます。 |
 型番はモデル４２６２、現行機種の モデル２２００に続く息の長い製品です。 |
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 アイロン本体は意外と重量がありません。 業務で長時間使用するのに適しています。 |
 アイロン台を兼ねているこの装置は スチーム発生器（ボイラー）を内蔵しています。 |
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 電源を入れても本体が触れる程度にしか温まらないそう です。先にスチーム発生器（ボイラー）から点検します。 |
 カバーの固定にはトルクスネジが使われていますが、 小型のマイナスドライバーで緩めることが出来ます。 |
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 カバーを開けると大きなボイラーが現れます。 スペックによると容量が９００ｃｃもあります。 |
 アイロン側のヒーターが正常に機能していないので、 まず電力が供給されているのか確認します。 |
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 電源コードからボイラー側の電源スイッチを経由し、スチーム管と並行する コードによりアイロン側に電力が供給されます。その出口部分で電源電圧 （ＡＣ１００Ｖ）が確認できます。アイロンに電力が送られていることになります。 |
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 アイロンの内部を点検しなければなりません。 どこから分解できるのか、いつも悩みます。 |
 温度調整ダイヤルとその下のカバーが一緒に 外れてきます。嵌め込まれているだけです。 |
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 ダイヤルの回転を内部のサーモ スタット軸に伝達する金具です。 |
 カバーの下から６角ネジが現れました。 柄の長い６角ドライバーを用意します。 |
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 アイロンのハンドルが邪魔になり、普通の ６角レンチでは手間がかかり過ぎます。 |
 ボイラーの高温を伝わりにくくするためでしょう、 ネジにゴム製のブッシュが入れられています。 |
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 アイロン後方を分解します。電源 コードの奥に固定ネジがあります。 |
 カバーの後方半分が分離します。 一般的なアイロンと変わりありません。 |
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 電源コードとスチーム管が 内部に引き込まれています。 |
 狭い空間に配線と配管が要領よく収められて います。電源コードの固定具を外します。 |
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 スチーム管の接続口です。２個の クリップで固定されています。 |
 ラジオペンチでクリップを解除します。金属部品の 腐食が見当たらないのでスチームの漏れはないようです。 |
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 ボイラーからのスチーム管 （ゴム製）を抜き取ります。 |
 本体にハンドルを固定する もう１本のネジです。 |
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 絶縁性を高めるため６角ネジの頭に 樹脂製のキャップが被せられています。 |
 ６角ドライバーを入れて ネジを緩めます。 |
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 もう１本の固定ネジが外れました。こちらも ゴム製ブッシュが入れられています。 |
 本体からハンドルを引き離すため スチーム管を内部に押し戻します。 |
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 ハンドルは本体上半分の金属カバーに固定 されています。金属カバーと一緒に分離します。 |
 隙間が広がり内部を確認することが出来ます。 スチーム管の取り付け口とサーモスタットが見えます。 |
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 本体右側面に温度ヒューズが取り付けられています。これまで アイロンの故障のほとんどが温度ヒューズのトラブルでしたが、 今回もまた・・業務用アイロンでも・・温度ヒューズでしょうか。 |
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 耐熱性のテフロンチューブを被せた状態で 金属製ステーにより固定されています。 |
 ステーを広げて温度ヒューズを取り出します。 アイロン修理では必ず点検する部品です。 |
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 導通が全くありません、温度 ヒューズが完全に切れています。 |
 一方、発熱体（ヒーター）の導通を確認すると２０Ω ほどの抵抗があります。発熱体は問題ありません。 |
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 取り出した温度ヒューズです。スチームの出ない空焚きや 連続使用時間を超えた使用により切れるようです。 |
 しかし、定格温度以内でも繰り返し熱ストレスを受けることで 切れる可能性があります。２４０℃の温度ヒューズです。 |
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 工房の在庫部品に丁度 ２４０℃のものがあります。 |
 ２４０℃に晒される可能性のある場面で 半田付けによる接続は出来ません。 |
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 金属環を用いて圧着により接続 します。アルミの金属環を用意します。 |
 元の温度ヒューズの端子を少し残しておき 新しいヒューズ端子を重ねて圧着します。 |
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 このくらいぶっ潰して おけば大丈夫でしょう。 |
 温度ヒューズの両端子とも接続します。 電力が発熱体に供給される途中に入ります。 |
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 元の部品に使用されていたテフロン チューブです。再利用します。 |
 残念ながら金属環を通過できないので 金属ステーに挟まれる範囲に被せます。 |
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 金属環が露出している部分も覆うため ひと回り太い熱収縮チューブを被せます。 |
 温度ヒューズの他端は、ビニルコードを介して発熱体の端子に 金具で接続されます。外した状態でチューブを入れます。 |
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 テフロンチューブで保護されている 部分を金属ステーの内側に入れます。 |
 金属ステーを折り曲げて 温度ヒューズを固定します。 |
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 上側カバーやハンドルを組み付け、 後部の配線と配管を元に戻します。 |
 スチーム管を接続し固定用の クリップを元の位置に掛けます。 |
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 あらためて動作を確認します。アイロンの 電源、ボイラーの電源ともＯＮにします。 |
 電源ＯＮの状態で、シーソースイッチの ボタンがオレンジ色に点灯します。 |
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 アイロン側にもパイロットランプが あり、オレンジ色に点灯します。 |
 放射温度計でアイロン底面の温度を 確認します。一挙に上昇してきます。 |
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 ボイラー側のこのダイヤルは スチームの吹き出し量を調整します。 |
 アイロン側のボタン操作により ボイラーのバルブが開閉します。 |
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 スチームが勢いよくガンガン出てきます。アイロン本体からボイラーを切り離したことで 大容量かつ高出力のボイラーを利用できます。同時にアイロン本体は、限られた空間に ヒーターとボイラーを無理に組み込む必要がなく、ボイラーが無い分軽量に設計できる わけです。冒頭で「業務用の製品？」と書きましたが、修理を終えてみるとそこまで 堅牢な造りではないように思います。Ａｒｉｅｔｅ社の製品ラインナップからしても、やはり 一般家庭用で使用頻度や使用時間が長いユーザ向けの製品でしょうか。「分離型」に 何か別物の雰囲気を感じましたが、月並みに「温度ヒューズ切れ」が故障原因でした。 さて、疑問が一つ残ります。「電源を入れても本体が触れる程度にしか温まらない」、 逆に言えば「触れる程度に温まっていた」のは何故だったのでしょうか。ボイラーが 機能していてアイロンにスチームが送り込まれていた、と考えれば説明がつきます。 |
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